水冷螺桿式冷水機組維護保養手冊
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種,由于其主要的構成部件使用螺桿式壓縮機,因此被稱為水冷螺桿式冷水機組。其冷凍出水溫度范圍為3℃~ 20℃,適用于塑料、電鍍、電子、化工、制藥、印刷、食品加工等各種工業冷凍工序中使用冷凍水的領域,以及大型商場、賓館、工廠、醫院等各種中央空調工序中使用冷凍水集中制冷的領域
一、水冷螺桿式冷水機組系統組成
水冷螺桿式冷水機組主要由半封閉式螺桿壓縮機、管殼式冷凝器、干燥過濾器、膨脹閥、管殼式蒸發器、電氣設備控制部等組成。
二、水冷螺桿式冷水機組工作原理
機組制冷時,壓縮機將蒸發器內的低溫低壓制冷劑吸入氣缸,經過壓縮機的工作,制冷劑蒸氣壓縮成高溫高壓氣體
并通過排氣管進入冷凝器。高溫高壓制冷劑氣體與冷凝器中的冷卻水交換熱量,將熱量傳遞給冷卻水帶,同時制冷劑氣體冷凝成高壓液體。從冷凝器排出的高壓液體,通過熱力膨脹閥的節流減壓后進入蒸發器。在蒸發器內,低壓的液態制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化,降溫冷卻冷凍水,成為必要的低溫用水。汽化的制冷劑氣體再次被壓縮機吸入壓縮,排到冷凝器中,這樣周復一周地循環,實現冷凍水的冷卻。
從機組排出的冷凍水進入室內的風機盤管機組、變風量空調機等末端裝置,在室內與對流空氣進行熱交換的過程中,水吸收室內空氣的熱量(向室內空氣放熱)導致溫度上升,室內空氣通過室內熱交換器后溫度上升 溫度上升的冷凍水在泵的作用下再次進入機組,通過這樣循環來達到連續制冷的目的。
三、水冷螺桿式冷水機組產品特性
1、機組壓縮機選用名牌半封閉螺桿式壓縮機及電控元件,配備換熱高效優質銅管制作的冷凝器及蒸發器;
2、配備各種安全保護裝置,采用性能穩定、噪音低、壽命長、操作簡單的液晶顯示人機界面,操作簡單方便,運行狀況一目了然
3、機型有單壓縮機或多壓縮機組合的冷凍系統。壓縮機可根據負荷變化自動交替運行,以平衡各壓縮機的運行時間,從而達到節約能耗、延長冷水機組使用壽命的效果。在部分負荷下,便于能量調節,更節能。
4、開放結構,機組整體外觀美觀,結構簡單,可隨時檢查機組運行情況,安裝和維護簡單
四、水冷螺桿式冷水機組維護保養目的
規范空調設備和裝置的維護工作,確保空調設備和裝置在良好的狀態下運行。
五、水冷螺桿式冷水機組維護保養任務和重點
根據部門實際工作安排,要求以預防性維護為主,在設備正常運行和日常供應運行中進行三級維護(日常/一級:每月/季度,二級:包括半年/年度)。
1、水冷螺桿式冷水機組的維護和水質處理由專業公司負責。
2 .空調系統負責空調系統所屬設備和裝置的維護,根據空調系統的維護計劃對設備進行維護。
3、值班人員巡視發現系統設備故障,應立即進行維護,并向系統主管匯報。
4、設備維修過程中更換零件時,必須做好詳細記錄。
5、根據系統設備的特點,著重從事除塵、潤滑、更換老化零部件、擰緊螺絲等工作。
6、注意用電、防火安全,如需燃燒,必須申請消防合格證,并嚴格遵守動火作業的規定。
7、 系統維護以不影響現場正常生產為原則。突發故障應在4小時內消除,并在時限內向上級報告,以便及時通知受影響的用戶。
六、水冷螺桿式冷水機組設備保養大綱
1 .冷水機組的維護
(1)、日常維護
A、機組表面清潔。
B、檢查電源三相電壓在380v時是否正常
C、檢查油加熱器通電時是否正常工作(待機時油溫為25~30℃)。
D、檢查機體各部分有無漏水、漏油。
E、檢查溫控探頭是否正常。
F、檢查機組運行中的參數是否處于標準值(具體參數見主機手冊)。
G、檢查機組運行時能量調節機構(即裝卸電磁閥和滑閥機構)的動作是否靈活。
H、正常運行時檢查機組聲音是否正常。
I、檢查機組正常運行時的溫度是否正常(包括主電機、壓縮機、排氣溫度、油溫等)。
(2)、一級維護保養內容
A、執行電子控制部的維護內容。
B、測量主電機的絕緣電阻,檢查其是否滿足機組規定的值。
C、檢查主電機和壓縮機之間的密封是否正常。
D、 檢查各安全保護裝置的整定位是否符合規定要求。
E、檢查水流保護開關是否正常工作,發生工作不良應及時修理或更換。
F、檢查蒸發器部分的保溫層情況,破損應及時修補或更換。
(3)、二級維護保養內容
A、實施日常維護、一次性維護的內容。
B、清洗蒸發器、冷凝器的管道和蓋子的水垢(水質處理部分)。
C、根據使用情況更換機油過濾器。
D、根據使用情況更換干燥過濾器。
E、根據油質更換新的冷凍機油。
F、為主電機軸承補充潤滑脂。
G、在機組表面除去銹,涂上油漆。
H、 校正壓力傳感器。
I、添加或更換電子控制冷凍液。
(4)、每天的維護作業
A、.檢查并記錄主機運行時的水溫、水壓、制冷劑溫度、蒸發器及冷凝器的溫度壓力及主機電壓、電流等。
B、判斷上述數據是否正常和如何調整。
C、.檢查旋轉部有無異常的振動和噪音
D、檢查管路及接頭是否有漏油或漏水。
E、保持主機的所有部件清潔。
(5)每兩周維護保養工作內容
A、檢查所有安全和操作控制器是否正常。
B、制冷劑管道系統是否正常(特別是干燥器、膨脹閥、電磁閥、視液鏡和各種接頭)。
C、檢查冷凍機油,必要時補充或更換。
D、檢查安全排氣閥。
E、檢查機油濾網,必要時進行清潔或更換。
(6)水冷螺桿式冷水機組每月維護工作
A、檢查并注意制冷劑量是否不足,不足時填充。
B、檢查各安全控制器。
C、檢查管路及排氣裝置。
D、檢查循環水污染情況,必要時更換。
(7)大保養項目和周期
A、檢查控制回路和控制設備的安全儀表。
B、電機絕緣檢查和軸承檢查及更換。(軸承每40000小時更換一次)
C、.配電動力系統和設備的絕緣安全檢查。
D、整機清潔防銹處理。
(8)年度使用和停用方法
㈠在夏季使用中央空調的啟動方法;
A、啟動機器前,必須詳細檢查所有機器零件,并且必須重新填充軸承。
B、冷卻水和冰水系統應清洗并注滿水。
C、排除系統內的空氣。
D、全系統漏檢(包括冰水主機和水道)。
E、檢查供電電源電壓額定值的90%以內,且相電壓不平衡不超過2%,打開壓縮機進排氣截止閥和供液截止閥,檢查系統閥和空調輔助設備、泵、塔等。
F、給壓縮機中的冷凍油通電并預熱。( 24小時)
G 、按照操作程序啟動中央空調系統。
㈡.冬天停止使用中央空調關機方式
A、冷凝系統的使用不得超過一個月。如果是這樣,制冷劑必須密封在冷凝器中。
B、檢查冷凝器有無泄漏,以免制冷劑流失。
C、排除冷凝器和冷卻系統的存水。
D、關掉膨脹罐的閘閥。
E、關掉主機電源并貼上封條。
七、水冷螺桿式冷水機組設備維護和注意事項
7.1水泵維護和保養系統
1)、每天檢查軸承潤滑油油位,缺油時及時加油。
2 )、每天都要注意檢查地腳螺栓和連接螺栓的螺母是否松動,如果松動,立即擰緊。
3 )、每天檢查軸封是否漏水,隨時進行調整和破損交換。
4 )、每年進行一次拆卸清洗,如發現損壞的零部件,立即更換。
5)、視情況每隔一至兩年在水泵體上涂一次防銹漆。
7.2閥門的維護制度
1 )、保持閥門的清潔和油漆狀態。
2 )、在軸桿的螺紋部位涂抹黃油。 室內每六個月一次,室外每三個月一次,增加螺桿與螺母摩擦產生的潤滑作用,減少磨損。
3 )、不經常調節或開關的閥門,必須定期轉動方向盤和方向盤,以免生銹。
4 )、用于冷凍水管道和熱水管道的閥門,保證保溫層無損傷,不會發生冷熱損失和結露水滴。
5 )、單向閥、自動單向閥、各種電磁閥等自動工作的閥門,應經常檢查其工作是否正常、工作是否靈活,如有問題應立即修理或更換。
另外注意:閥不能作為重物使用。 為了不損壞閥門,不影響性能,嚴禁在操作和檢查時站在閥門上進行作業和檢查。
7.3水管道的維護制度
1)、冷凍水管
冷凍水管需要保溫,其日常維護的主要任務是保證保溫層和表面的防潮層不會破壞或脫落,發現時應及時修復。
2 )、冷卻水管
鍍鋅鋼管沒有涂防銹涂料。冷卻水一般用化學藥品處理,使用時間長時,會損傷管壁,時間長時,必須注意管道的腐蝕問題。.
7.4水過濾器的維護制度
安裝在水泵入口、冷水機入口和風機盤管入口的水過濾器應定期清洗。通常,濾網應每三個月取出并清洗一次。對于新投入使用的冷卻水系統和使用壽命長的系統,清洗周期較短。
7.5 膨脹水箱的保護及調養機制
每日查數次,確保中冷器內的潮位適度,浮球閥的姿勢靈便,溢水沒問題,1年要清理多次中冷器,并給水箱體和基座防銹處理、刷油漆工做。
八、水冷螺桿式冷水機組經常出現的故障及解決方法
故障 | 可能原因 | 解決方法 |
壓縮機有噪聲 | 壓縮機吸入液體制冷劑 | 調整膨脹閥 |
壓縮機不能運轉
| 過載保護斷開或控制線路保險絲燒斷 | 查明原因更換 |
控制線路接觸不良 | 檢修 | |
相位錯誤 | 調整正確 | |
壓縮機低壓保護停機 | 制冷劑過濾器堵塞 | 更換 |
制冷劑充灌不足 | 補充到規定量 | |
未打開冷凝器液體出口閥 | 打開 | |
壓縮機高壓保護停機 | 通過冷凝器的水量不足 | 檢查冷卻塔、水泵、水閥 |
冷凝器銅管堵塞 | 清洗銅管 | |
制冷劑沖灌過量 | 排除多余量 | |
排氣壓力過高 | 制冷劑沖灌過量 | 排除多余量 |
冷凝器銅管內結垢嚴重 | 清洗銅管 | |
系統內有空氣或不凝性氣體 | 排除 | |
冷凝器進水溫度過高或流量不夠 | 檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥 | |
排氣壓力過低 | 制冷劑充灌不足 | 補充到規定量 |
冷凝器的水流量過大 | 調小閥門 | |
大量液體制冷劑進入壓縮機 | 檢查膨脹閥及其感溫包 | |
冷凝器進水溫度過低 | 調節冷卻塔風機轉速或風機工作臺數 | |
吸氣壓力過高 | 制冷劑充灌過量 | 排除多余量 |
在滿負荷時大量液體制冷劑流入壓縮機 | 檢查并調整膨脹閥及其感溫包
| |
吸氣壓力過低
| 大量液體制冷劑進入壓縮機 | 檢查膨脹閥及其感溫包 |
蒸發器進水溫度過低 | 提高進水溫度設定值 | |
制冷劑過濾器堵塞 | 更換過濾器 | |
制冷劑沖灌不足 | 補充到規定量 | |
通過蒸發器的水量不足 | 檢查水泵水閥 |
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